雙頭加工車床的特點和適用范圍

雙頭加工車床是在機械制造和裝配工廠中的使用朂為廣泛的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時對工件兩邊進行產(chǎn)品車削加工。


按照類別又分為數(shù)控車床自動型與半自動手動型以及自動半自動結(jié)合型。對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，我們專門開發(fā)了數(shù)控管螺紋雙頭車床。由于是在數(shù)控管螺紋車床基礎(chǔ)上改制，因此其加工更大軸徑可達350mm，更大加工長度可依工件長度要求來設(shè)計。 


產(chǎn)業(yè)化加工制造——要求機械產(chǎn)品精度與速度！減少停機時間才能達到效益更大化！傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出！雙門雙頭車床應(yīng)運而生，特別適合盤類及短軸（不需尾座******）零件批量生產(chǎn)！


特點


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。
3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達24M（Z軸）。
4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩(wěn)定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
8、可配選自動排屑機，供客戶選定。


使用范圍
產(chǎn)品兩端同時車削加工


1.粗糙和準確的轉(zhuǎn)彎外圓表面。
2.圓錐面。
3.端面。
4.刻槽。
5.可選刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工?？蛇x刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工。