TDX100臥式斜床身銑端面打中心孔機(jī)床
TDX100-600/TDX100-800/TDX100-900
產(chǎn)品介紹
本系列銑端面打中心孔機(jī)床適用于桁架機(jī)械手上下料采用的是整體30度結(jié)構(gòu)，這樣可以盡可能的使機(jī)械手裝卸更大直徑的工件，同時(shí)保持良好的排屑性能，同時(shí)該銑端面打中心孔機(jī)床剛性強(qiáng)，精度高、效率高?？膳渥詣?dòng)化機(jī)械手也可人工上下料。
TDX100斜床身銑端面打中心孔機(jī)床有矩形硬軌和大規(guī)格滾柱直線導(dǎo)軌兩種配置，矩形硬軌的優(yōu)點(diǎn)是承載力強(qiáng)，切屑抗震性能高，適合大吃刀量銑削加工。直線導(dǎo)軌的配置適用于精密切削加工，其缺點(diǎn)是切削抗震性比矩形硬軌略低，但對(duì)于吃刀量不大的軸類零件選擇直線導(dǎo)軌可提高機(jī)床精度持久性，用戶可根據(jù)自身需求靈活選配。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導(dǎo)軌面經(jīng)淬火硬度HRC52以上，滑動(dòng)面精心刮研裝配并采用集中潤(rùn)滑供油，潤(rùn)滑充分可靠，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強(qiáng)。
2.高剛性矩形導(dǎo)軌經(jīng)淬火硬度達(dá)HRC52以上，導(dǎo)軌截面寬度130mm，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，能防止低速爬行及提高導(dǎo)軌壽命，采用精密研磨級(jí)雙螺姆滾珠絲杠傳動(dòng)，精度高，壽命長(zhǎng)。
3.采用銑，鉆分離的雙主軸設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，便于對(duì)刀及調(diào)整，動(dòng)力頭采用齒輪傳動(dòng)，扭力大，切削力強(qiáng)。
4.三軸伺服數(shù)控系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，位置手輪操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。
5.采用容積式電動(dòng)潤(rùn)滑泵，充分有效的對(duì)導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，提高機(jī)床使用壽命。
6.標(biāo)配履帶式排屑機(jī)，可選擇后排或側(cè)排
7.上料高度低、距離近、排屑順暢、操作方便。
8.選配功能：套車(chē)外圓、倒角、鉆孔、攻絲等。
TDX100臥式斜床身銑端面打中心孔機(jī)床技術(shù)規(guī)格參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
TDX100-600 |
TDX100-800 |
TDX100-900 |
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加工直徑范圍 |
mm |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
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加工長(zhǎng)度范圍 |
mm |
100-600 |
200-800 |
400-900 |
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最大銑削量 |
mm |
5 |
5 |
5 |
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中心鉆直徑范圍 |
mm |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
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銑軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
300-600 |
300-600 |
300-600 |
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鉆軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
700-1500 |
700-1500 |
700-1500 |
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主電機(jī)功率 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
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外形尺寸 |
mm |
3000*1560*1700 |
3000*1560*1700 |
3000*1560*1700 |
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機(jī)床重量 |
kg |
5800 |
6200 |
6500 |
選配功能參數(shù)
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最大套車(chē)直徑 |
mm |
90 |
90 |
90 |
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最大套車(chē)長(zhǎng)度 |
mm |
30 |
30 |
30 |
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剛性攻牙 |
mm |
M20 |
M20 |
M20 |
機(jī)床工作精度
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銑削長(zhǎng)度一致性誤差 |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
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中心孔深度一致性 |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
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端面對(duì)中心孔跳動(dòng) |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
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中心孔表面粗糙度 |
Ra |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
整機(jī)質(zhì)保一年 終身售后 可根據(jù)客戶需求定制各種型號(hào)及加工范圍
兩端面同時(shí)銑面，鉆孔加工，效率高，精度高，配備行架機(jī)械手，節(jié)省人力，減少開(kāi)支，提高產(chǎn)能。
采用不同刀具組合，可對(duì)工件進(jìn)行套車(chē)外圓、倒角、鉆孔、攻絲等加工。
公司介紹：
無(wú)錫通亞數(shù)控裝備有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的太湖之濱—無(wú)錫通亞是一家集機(jī)床研發(fā)設(shè)計(jì)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。依托專業(yè)的機(jī)床研發(fā)和制造技術(shù)以及先進(jìn)的制造工藝，可提供高品質(zhì)、高性能的數(shù)控機(jī)床及專用機(jī)床。公司以：數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床、數(shù)控雙頭車(chē)、加工中心、專用機(jī)床訂制以及自動(dòng)化改造為主要業(yè)務(wù)。公司專注于專用數(shù)控機(jī)床研發(fā)制造，擁有近15年的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)多種系列銑端面打中心孔機(jī)床、專用數(shù)控機(jī)床、數(shù)控雙頭車(chē)等其它專用機(jī)床；其中銑端面打中心孔機(jī)床通過(guò)不斷創(chuàng)新已申請(qǐng)二十項(xiàng)轉(zhuǎn)利。我們以“專業(yè)服務(wù)，信譽(yù)至上，合作共贏”為經(jīng)營(yíng)理念，以客戶需求為方向，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為目標(biāo)，不斷提高技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量，為客戶提供全面優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
公司主營(yíng)產(chǎn)品銑端面打中心孔機(jī)床銷售遍布全國(guó)（上海、江蘇、浙江、山東、河南、福建、廣東、重慶、湖南、湖北、江西、河北、天津、遼寧、吉林、山西、陜西、內(nèi)蒙）十幾個(gè)省份和地區(qū)。公司專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，對(duì)產(chǎn)品不斷的開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新，不論是機(jī)床性能，防護(hù)、外形和服務(wù)上在同行業(yè)中居于先進(jìn)水平；包括自動(dòng)化連線和單機(jī)無(wú)人化加工，可為客戶提供完整的交鑰匙工程。
對(duì)于有特殊要求的客戶可致電我公司，由技術(shù)部為您提供詳細(xì)的技術(shù)方案。
選型須知
銑端面打中心孔機(jī)床通常是以加工直徑范圍和長(zhǎng)度范圍來(lái)選擇機(jī)型。因軸類零件有凸輪軸、曲軸、電機(jī)軸、螺桿軸它以及異形叉軸等各種各樣的形式；為了滿足不同客戶的需求，使機(jī)床更具實(shí)用性、方便性、經(jīng)濟(jì)型、我們開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了多款結(jié)構(gòu)形式，多個(gè)產(chǎn)品系列的銑打機(jī)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)形式有：平床身銑打機(jī)、斜床身銑打機(jī)、立式銑打機(jī)三大結(jié)構(gòu)形式；可滿足直徑300mm,長(zhǎng)度4米的軸類零件加工，功能涵蓋：銑端面、鉆中心孔、套車(chē)外圓、倒角、鉆深孔、攻絲等多種功能形式的加工。根據(jù)不同軸類的產(chǎn)品，我們擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及成熟的解決方案，包括自動(dòng)化連線和單機(jī)無(wú)人化加工，可為客戶提供完整的交鑰匙工程。
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的軸類產(chǎn)品（如：電機(jī)軸 直軸 臺(tái)階軸），客戶可根據(jù)參數(shù)表選擇合適的機(jī)型。對(duì)于有特殊要求的客戶可致電我公司，由技術(shù)部為您提供詳細(xì)的技術(shù)方案。
售后服務(wù)：
產(chǎn)品質(zhì)保期為三包一年。保修期內(nèi)認(rèn)為造成設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的收取零配件成本費(fèi)用。
設(shè)備終身維修：一年保質(zhì)期后因人為操作不當(dāng)造成的維修費(fèi)用和零配件的更換，收取人工費(fèi)用，零配件成本費(fèi)及差旅費(fèi)用。
廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試 、試生產(chǎn)等整個(gè)過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)并選派專門(mén)人員進(jìn)行示范操作，將設(shè)備性能，參數(shù)調(diào)至更佳狀態(tài)，并使需方人員能夠掌握。
設(shè)備保修期為設(shè)備終驗(yàn)收之日起一年。
設(shè)備發(fā)生故障在接到報(bào)修信息后4小時(shí)響應(yīng)，在遠(yuǎn)程不能解決問(wèn)題的情況下省內(nèi)12小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)內(nèi)24小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及時(shí)排除故障，一般故障48小時(shí)內(nèi)排除，特殊故障修復(fù)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)。
