雙頭加工車床的特點(diǎn)和適用范圍

雙頭加工車床是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用朂為廣泛的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車削加工。


按照類別又分為數(shù)控車床自動(dòng)型與半自動(dòng)手動(dòng)型以及自動(dòng)半自動(dòng)結(jié)合型。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，我們專門開發(fā)了數(shù)控管螺紋雙頭車床。由于是在數(shù)控管螺紋車床基礎(chǔ)上改制，因此其加工更大軸徑可達(dá)350mm，更大加工長度可依工件長度要求來設(shè)計(jì)。 


產(chǎn)業(yè)化加工制造——要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度！減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益更大化！傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來越突出！雙門雙頭車床應(yīng)運(yùn)而生，特別適合盤類及短軸（不需尾座******）零件批量生產(chǎn)！


特點(diǎn)


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。
3、滑鞍配置臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。
4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
6、機(jī)床采用臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。
7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
8、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶選定。


使用范圍
產(chǎn)品兩端同時(shí)車削加工


1.粗糙和準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)彎外圓表面。
2.圓錐面。
3.端面。
4.刻槽。
5.可選刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工?？蛇x刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工。